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无缝钢管的烤蓝处置
来源： 作者： 发布日期：2018-04-08 访问次数：921
烤蓝是无缝钢管热处置的一种常用手腕，原理是使无缝钢管外表产生一层氧化膜，以隔绝空气，到达防锈目的。外观请求不高时能够采用烤蓝处置，钢制件的外表烤蓝处置，也有被称之为发蓝的。
发蓝处置是一种化学外表处置,其主要作用是在工件外表构成一层致密的氧化膜,避免工件腐蚀上锈,进步工件的耐磨性,它只是一种外表处置,不会对内部组织产生任何的影响,它不是热处置,和淬火有基本的区别。发黑处置如今常用的办法有传统的碱性加温发黑和呈现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺关于低碳钢的效果不太好。 碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的宽容度较大，大约在135到155℃之间都能够得到不错的外表，只是所需时间有些长短而已。
工艺：
金属“发蓝”药液
采用碱性氧化法或酸性氧化法；使金属外表构成一层氧化膜，以避免金属外表被腐蚀，此处置过程称为“发蓝”。
黑色金属外表经“发蓝”处置后所构成的氧化膜，其外层主要是四氧化三铁，内层为氧化亚铁。
一、碱性氧化法“发蓝”药液
1．配方： 硝酸钠50～100克氢氧化钠600～700克亚硝酸钠100～200克水1000克
2．制法：按配方计量后，在搅拌条件下，依次把各料参加其中，溶解，混合平均即可。
3．阐明：
（1）金属外表务必洗净和枯燥以后，才干停止“发篮”处置。
（2）金属器件停止“发蓝”处置条件与金属中的含碳量有关，“发蓝”药液温度及金属器件在其中的处置时间可参考下表。 金属中含碳量%工作温度（℃）处置时间（分）开端终止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金钢142-145153-15560-90
（3）每隔一星期左右按期剖析溶液中硝酸钠、亚硝酸钠和氢氧化钠的含量，以便及时补充有关成分。普通运用半年后就应改换全部溶液。
（4）金属“发蓝”处置后，最好用热肥皂水漂洗数分钟，再用冷水冲洗。然后,又用热水冲洗，吹于。
二、酸性氧化法“发蓝”药液
1．配方： 磷酸3～10克硝酸钙80～100克过氧化锰10～15克水1000克
2．制法：按配方计量后，在不时搅拌条件下，依次把磷酸、过氧化锰和硝酸钙参加其中，溶解，混合平均即可。
3．阐明：
（1）金属器件先经洗净和枯燥后才干停止“发蓝”处置。
（2）此法所得维护膜呈黑色，其主要成分是由磷酸钙和铁的氧化物所组成，其耐腐才能和机械强度均超越碱性氧化法所得的维护膜。
4.“发蓝”工作温度为100℃，处置时间为40～45分钟。在处置碳素钢时，药液中磷酸含量控制在3～5克／升；处置合金钢或铸钢时，磷酸含量控制在5～10克／升。应留意定期剖析药液磷酸的含量。
5.“发蓝”处置后金属器件的清洗办法同上。
1、清洗；
2、脱脂：工件必需完整浸入脱脂液中；脱脂液浓度ph值12-14，处置时间10-30min，每过3-5分钟上下颤动几次，药液浓度低于ph12时补充脱脂粉；
3、水洗；
4、酸洗：酸洗液浓度ph值2-4，处置时间5-10min；
5、水洗；
6、发黑：池液浓度ph值2.5-3.5，处置时间10-12min；
7、水洗；
8、吹干
9、上油。
效果：
（1）发黑平安不用电，用碱性高温发黑需100%用电。（2）进步工效：共需1-2小时。（3）发黑本钱低，设备简单，操作便当；对发黑时间作了严厉的控制。（4）工艺顺应性强：处理了球墨铸铁不能发黑的难题。
一种轴承套圈倒角及挡边的发蓝防锈处置工艺。轴承套圈在热处置后经过除油脱脂，然后在氢氧化钠、亚硝酸钠、硝酸钠和水的混合溶液中停止变色处置，其配比为2-3∶1，其他加水；加水量以温度在 135℃-145℃为适宜；时间15-25分钟；取出套圈用清水冲洗后停止钝化处置，钝化处置用重铬酸钾溶液作为填充液，其浓度为12%-18%；在室温下 1-2分钟；经钝化处置并枯燥后，放入105℃-120℃的机油或防锈油中 1-3分钟，至气泡完整消逝后取出，停放10-15分钟后检验。本创造生成的氧化物薄膜性能稳定，在常温下可长期维护套圈倒角、挡边处不生锈，轴承的外观质量得到明显改善。
A3钢用碱性发黑好一些。
实践操作中，需求留意的是工件发黑前除锈和除油的质量，以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏常常因这些工序而变化。
本文来源网络，仅供参考。
聊城市浩飞钢材有限公司终年供给规格（6-1020）×（1-120）无缝钢管，详情请电话咨询。
产品材质：10＃、35＃、45＃、20G、16Mn（Q345）、27siMn等
产品称号：无缝钢管、普通构造管、保送流体管、低中压锅炉管、高压锅炉管、化肥专用管、石油裂化管、船舶专用管、液压支柱管。
执行规范：GB/T8162-2008、GB/T8163-2008、GB3087-2008、GB5310-2008、GB6479-2000、GB9948-2006、GB5312-2009
合金材质：12CrMoV、15CrMo、Cr5Mo、10CrMo910、A335P11、T91、P91
手 机：13001756161（微信同号）
电 话： 86-0635-8889550
传 真：86-0635-8884726
发蓝处置是一种化学外表处置,其主要作用是在工件外表构成一层致密的氧化膜,避免工件腐蚀上锈,进步工件的耐磨性,它只是一种外表处置,不会对内部组织产生任何的影响,它不是热处置,和淬火有基本的区别。发黑处置如今常用的办法有传统的碱性加温发黑和呈现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺关于低碳钢的效果不太好。 碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的宽容度较大，大约在135到155℃之间都能够得到不错的外表，只是所需时间有些长短而已。
工艺：
金属“发蓝”药液
采用碱性氧化法或酸性氧化法；使金属外表构成一层氧化膜，以避免金属外表被腐蚀，此处置过程称为“发蓝”。
黑色金属外表经“发蓝”处置后所构成的氧化膜，其外层主要是四氧化三铁，内层为氧化亚铁。
一、碱性氧化法“发蓝”药液
1．配方： 硝酸钠50～100克氢氧化钠600～700克亚硝酸钠100～200克水1000克
2．制法：按配方计量后，在搅拌条件下，依次把各料参加其中，溶解，混合平均即可。
3．阐明：
（1）金属外表务必洗净和枯燥以后，才干停止“发篮”处置。
（2）金属器件停止“发蓝”处置条件与金属中的含碳量有关，“发蓝”药液温度及金属器件在其中的处置时间可参考下表。 金属中含碳量%工作温度（℃）处置时间（分）开端终止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金钢142-145153-15560-90
（3）每隔一星期左右按期剖析溶液中硝酸钠、亚硝酸钠和氢氧化钠的含量，以便及时补充有关成分。普通运用半年后就应改换全部溶液。
（4）金属“发蓝”处置后，最好用热肥皂水漂洗数分钟，再用冷水冲洗。然后,又用热水冲洗，吹于。
二、酸性氧化法“发蓝”药液
1．配方： 磷酸3～10克硝酸钙80～100克过氧化锰10～15克水1000克
2．制法：按配方计量后，在不时搅拌条件下，依次把磷酸、过氧化锰和硝酸钙参加其中，溶解，混合平均即可。
3．阐明：
（1）金属器件先经洗净和枯燥后才干停止“发蓝”处置。
（2）此法所得维护膜呈黑色，其主要成分是由磷酸钙和铁的氧化物所组成，其耐腐才能和机械强度均超越碱性氧化法所得的维护膜。
4.“发蓝”工作温度为100℃，处置时间为40～45分钟。在处置碳素钢时，药液中磷酸含量控制在3～5克／升；处置合金钢或铸钢时，磷酸含量控制在5～10克／升。应留意定期剖析药液磷酸的含量。
5.“发蓝”处置后金属器件的清洗办法同上。
1、清洗；
2、脱脂：工件必需完整浸入脱脂液中；脱脂液浓度ph值12-14，处置时间10-30min，每过3-5分钟上下颤动几次，药液浓度低于ph12时补充脱脂粉；
3、水洗；
4、酸洗：酸洗液浓度ph值2-4，处置时间5-10min；
5、水洗；
6、发黑：池液浓度ph值2.5-3.5，处置时间10-12min；
7、水洗；
8、吹干
9、上油。
效果：
（1）发黑平安不用电，用碱性高温发黑需100%用电。（2）进步工效：共需1-2小时。（3）发黑本钱低，设备简单，操作便当；对发黑时间作了严厉的控制。（4）工艺顺应性强：处理了球墨铸铁不能发黑的难题。
一种轴承套圈倒角及挡边的发蓝防锈处置工艺。轴承套圈在热处置后经过除油脱脂，然后在氢氧化钠、亚硝酸钠、硝酸钠和水的混合溶液中停止变色处置，其配比为2-3∶1，其他加水；加水量以温度在 135℃-145℃为适宜；时间15-25分钟；取出套圈用清水冲洗后停止钝化处置，钝化处置用重铬酸钾溶液作为填充液，其浓度为12%-18%；在室温下 1-2分钟；经钝化处置并枯燥后，放入105℃-120℃的机油或防锈油中 1-3分钟，至气泡完整消逝后取出，停放10-15分钟后检验。本创造生成的氧化物薄膜性能稳定，在常温下可长期维护套圈倒角、挡边处不生锈，轴承的外观质量得到明显改善。
A3钢用碱性发黑好一些。
实践操作中，需求留意的是工件发黑前除锈和除油的质量，以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏常常因这些工序而变化。
本文来源网络，仅供参考。
聊城市浩飞钢材有限公司终年供给规格（6-1020）×（1-120）无缝钢管，详情请电话咨询。
产品材质：10＃、35＃、45＃、20G、16Mn（Q345）、27siMn等
产品称号：无缝钢管、普通构造管、保送流体管、低中压锅炉管、高压锅炉管、化肥专用管、石油裂化管、船舶专用管、液压支柱管。
执行规范：GB/T8162-2008、GB/T8163-2008、GB3087-2008、GB5310-2008、GB6479-2000、GB9948-2006、GB5312-2009
合金材质：12CrMoV、15CrMo、Cr5Mo、10CrMo910、A335P11、T91、P91
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