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　焊接钢管应做机械性能实验和压扁实验以及扩口实验，并要到达规范规则的请求。钢管应能接受一定的内压力，必要时停止 2.5Mpa压力实验，坚持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的办法替代水压实验。涡流探伤按GB7735《钢管涡流探伤检验办法》规范执行。涡流探伤办法是将探头固定在机架上，探伤与焊缝坚持3~5mm间隔，靠钢管的快速运动对焊缝停止全面的扫查，探伤信号经涡流探伤仪的自动处置和自动分选，到达探伤的目的。
探伤后的焊管用飞锯按规则长度切断，经翻转架下线。钢管两端应平头倒角，打印标志，废品管用六角形捆扎包装后出厂。
加工办法
直缝钢管的主要加工办法有：
锻造钢材：应用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改动成我们所需的外形和尺寸的一种压力加工办法。
挤压：是钢材将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规则的模孔中挤出而得到有同外形和尺寸的废品的加工办法，多用于消费有色金属材钢材。
轧制：将钢材金属坯料经过一对旋转轧辊的间隙(各种外形)，因受轧辊的紧缩使资料截面减小，长度增加的压力加工办法。
拉拨钢材：是将曾经轧制的金属坯料(型、管、制品等)经过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工办法大多用

作冷加工。

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